1、引風(fēng)機(jī)開啟前，應(yīng)檢測提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時啟動風(fēng)機(jī)，這樣會嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥。
2、除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作。
3、啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果，在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的*顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的*顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護(hù)，每個過濾室的壓力降zui高不得超過900Pa。
操作分主控室操作及現(xiàn)場操作，主要在PLC主控室操作，現(xiàn)場操作主要在調(diào)試及維修期間進(jìn)行操作。
1、PLC主控柜清灰控制：三檔選擇按鈕選在手動控制方式時，則PLC主控柜上有兩個旋鈕及兩個按鈕都處于工作狀態(tài)，可以控制提升閥開關(guān)、旁路閥開關(guān)、脈沖噴吹、故障復(fù)位。
2、當(dāng)控制提升閥、旁路閥開關(guān)時，PLC主控柜上有相應(yīng)的動作指示（燈），若工作發(fā)生故障，有相應(yīng)的故障報警指示（燈）。
3、按下脈沖噴吹按鈕，及現(xiàn)場所有脈沖閥將依次噴吹一次。想要繼續(xù)噴吹即可再按一下，每按一下即脈沖閥依次噴吹一次（若系統(tǒng)處于脈沖噴吹時，則此按鈕不處于工作狀態(tài)，按此按鈕將失效）
4、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出任一報警信號時，操作人員想要停止系統(tǒng)噴吹，即可按下故障噴吹按鈕，方便人員去現(xiàn)場維修。
5、三檔選擇按鈕選在自動控制方式時，則PLC主控柜上有兩個旋鈕及兩個按鈕都將失效，自動控制采用壓差（定阻）控制方式， PLC主控柜上有一總差壓儀表，顯示為實(shí)際值，再此儀表上可設(shè)定差壓值，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時（800~900Pa），系統(tǒng)將開始清灰。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后才停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始下一次清灰工序。此清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。
6、三檔選擇按鈕選在定時控制方式時，則PLC主控柜上有兩個旋鈕及兩個按鈕都將失效， PLC主控柜上有一定時儀表，顯示為時間實(shí)際值，定時控制：選擇開關(guān)選定 “定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，系統(tǒng)將開始自動清灰一周，當(dāng)下次再滿足定時控制條件后，系統(tǒng)又開始噴吹一周，如此反復(fù)進(jìn)行。
7、PLC主控柜儀表及工控機(jī)操作：
儀表PLC主控柜共有6個儀表，為1—4＃差壓、進(jìn)風(fēng)口溫度、總差壓、定時。
I.1—4＃差壓：顯示1、2、3、4倉室內(nèi)的壓差，根據(jù)此壓差可以觀察每個倉室的運(yùn)行情況。
II.進(jìn)風(fēng)口溫度：顯示進(jìn)風(fēng)口處的煙塵溫度。
III.總壓差：顯示進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的壓差，根據(jù)此儀表可設(shè)定定阻噴吹控制方式。
IV.定時：在用定時噴吹控制方式時，可根據(jù)該儀表進(jìn)行時間設(shè)定。b、除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)場手動啟動。通過現(xiàn)場操作箱進(jìn)行現(xiàn)場操作。在噴吹現(xiàn)場柜上有一自動/手動旋鈕，當(dāng)打在自動上即PLC主控柜上的操作有效，就地其他旋鈕操作無效。若打在手動上，則PLC主控柜上的操作無效，就地其他旋鈕操作有效，在此時選擇柜體面板上的任一旋鈕將處于工作狀態(tài)，有16個氣包噴吹選擇按鈕，當(dāng)任一一個按鈕處于開的位置，即該氣包就進(jìn)行噴吹（在氣源壓力允許的條件下，可多個氣包同時噴吹），有四個提升閥開關(guān)旋鈕，兩個旁路閥開關(guān)旋鈕。 一個電源指示，一個急停按鈕，當(dāng)想關(guān)閉現(xiàn)場電源，可按下此按鈕。